液压脱模器克服了电动脱模器的缺点，并总结了同类产品的不足。

采用了先进的日本油研所元件。和强力无缝管整体焊接结构，可获得300KN的脱模力。

无论您采用击实法或采用静压法成型的各种试件均可顺利脱模。

做到一机多用，为用户降低了工程成本。

本机采用了先进的强力电磁阀结构，设置了简易的操作面板，使实际操作更为便捷、可靠，大大提高了工作效率。

液压脱模器注意事项

1、上升到位置，压力表指针显示在16Mpa时，应按立即关机，按停键。(否则长时间会损坏动力单元和齿轮泵)

2、试模筒中的试模塞应保留在筒中以便于脱模。

3、使用三相四线电源，(相位不能接反)，应严格按操作面板上升降按钮指示接线，否则将损坏机器。

4、每次使用完毕，应将液压脱模器顶杆擦拭干净。

5、液压油新机使用1~3月应更换1次，主要是去除缸体内杂质，之后每半年更换1次。

6、更换液压油时应卸下前面板和右侧板，旋下放油孔、螺塞和油箱盖，将油放净之后，旋紧放油孔螺塞，加满液压油后旋紧油箱盖。

7、换油后，开机上升时会出现间断现象，此现象为油缸内有空气，待重复几次排空气体后应正常。

8、液压动力单元工作压力出厂时已调好，为保证良好的使用状态请用户不要随便调节。

9、液压动力单元应使用油液运动粘度27~43mm/s(50℃)的抗磨液压油，油温低于50℃时推荐使用YA-N48；

加入的油液应经过滤精度为30?m过滤器过滤，常规加入量为油箱有效容积的80%；

常规油液温度应在-10~80℃范围内，特别寒冷的地区，应采用低温液压油。