压力溶气和射流溶气气浮净水法是近年来国内在污水处理上使用较广泛的一种方法。

经实践证明，它具有占地面积小，投资省，上马快，处理效果好，能耗低，操作方便等优点。

工作原理

气浮机的工作原理是在高效射流器作用下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体;

经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上;

造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象;

降低了表面活性剂和有机物浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于条件。

主要优点

1、与一般沉淀相比，气浮净水具有以下优点：

（1）单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70%

（2）水在净化中的停留时间可缩短80%，排渣方便，渣体含水率低，其体积仅为沉淀池的1/4。

（3）混凝剂投加量可减少30%，可按工业生产情况随意开停，管理方便。

2、与同类产品相比，本产品具有以下优点：

（1）采用高效射流引气技术，取消了空压机，消除了噪音。

（2）利用回流泵的自身压力便可工作，根据不同水质情况，随时在0.25~0.40Mpa压力内可任意调出所需的不同气水比。

（3）采用新型释放器，不易堵塞。

技术指标

1、工作压力：0.25～0.40MPa

2、气水比：0.02～0.04（可调）

3、回流比：0.2～0.4

4、气泡稳定性：3.0～4.5min

5、混凝反应时间：8～15min

6、表面水力负荷：3.5~6.0m3/m2·h

适用范围

造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油、屠宰等废水处理;

也可代替生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，经气浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

操作使用说明

1、气浮机的调试：

先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及溶气释放管上释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。

启动回流泵；

在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45—0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀;

调至罐内压力于0.45—0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.25—0.40MPa之间。

待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。

正常情况下，每次开机只须按II）、IV）两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。

2、气浮机运行

开启回流泵。

观察溶气罐压力在3分钟后是否稳定，气浮机释放的气泡是否均匀，否则按步骤1（气浮机的调节）操作。

开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。

在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。

当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。

3、气浮机关机

先关闭污水提升泵,停止提升废水。

关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟。

刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵。

?注意事项

开启气浮机前，先检查是否打开回流泵的进、出水阀和关闭溶气罐底部的排空阀以及排气阀。

在溶药桶内加入一定量的混凝剂，用量要适当。

气浮机使用一段时间后，要定期清洗。（2个月清洗一次）

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