塑料和其它高分子材料在加工、贮存和使用过程中，特别是在户外使用时，长期受光、氧、热等环境因素作用，导致塑料逐渐变色、发脆、力学性能下降，以致最终无法使用。评价塑料的耐候性，知道其使用寿命对塑料生产厂家和用户来说是非常重要的。塑料在自然气候中的老化速度很慢，因此，从实际使用环境中测定其寿命需要几年甚至更长的时间，要推算其使用寿命，可采用人工气候加速老化试验。人工气候老化试验是采用模拟和强化大气环境中主要气候因素的一种人工加速老化试验，可以在较短的时间内获得近似于自然气候老化试验的结果。本文介绍了塑料人工气候老化试验的常用方法、各种塑料材料及其制品人工气候老化试验的性能评价方法以及自然气候老化与人工气候老化的相关性。

一、塑料人工气候老化试验方法
人工气候加速老化试验中模拟自然气候环境的主要因素有太阳光、温度、降雨、湿度等，人工气候老化试验一般模拟以上几个因素，其中太阳光最为重要。光源是人工气候老化试验的重要影响因素，人工气候老化试验方法一般按光源分类，常用的有碳弧灯、氙弧灯(简称氙灯)、荧光紫外灯3种。
1、碳弧灯人工气候老化试验
碳弧灯人工气候老化试验是应用较早的一种人工气候老化试验方法，有开放式和密封式2种，一般选用开放式碳弧灯。碳弧灯主要是通过2个碳棒电极间形成的碳弧，透过平板玻璃滤光器照射到试样表面。碳弧灯的模拟性较差，操作难度大，每48—72h要求换一次碳棒，运转成本较高，现在较少采用。目前，国际上有以氙灯光源代替碳弧灯光源的趋势，普遍认为氤灯光源对自然太阳光的模拟性更好。塑料碳弧灯人工气候老化试验方法可参考GB／T16422．4[11、IS04892．4[2 3和ASTM G152[31、A SrrM G153[4|，其中GB／T16422．4等效于IS04892．4。
2、氙灯人工气候老化试验
氙灯人工气候老化试验被认为是目前模拟性最好的一种人工气候老化试验方法。氙灯试验光源是目前模拟性最好的一种光源，理论早已确定氙灯比其它光源好．5 qj，它在紫外区和可见区的光谱能量分布与太阳光的近似。氙灯发出的辐射经过滤光器，过滤掉较短的紫外光波和红外光波，使到达试样表面的光谱接近太阳光的。塑料氙灯人工气候老化试验方法可参考 GB／T16422．219 J、IS04892。2【1 0|、ASTM C155…J，其中GB／T16422。2等效于Is04892．2。有些材料及制品有规定的氙灯人工气候老化试验方法，如汽车内部件与外部材料的氙灯老化试验可依据sAE J1885—1992[123和SAEJ1960—2001[13|。
①、试样
a试样制备试样制备根据试验要求而定=如检测力学性能，试样可通过注射、机械加工等方法制成标准样条；外观变化可直接用制品原样作为试验试样。
b试样数量试样的数量主要根据试样的检
测项目以及取样周期而定，如力学性能的每个检测项目检测试样一般不少于5个，评定外观变化试样一般至少需要1个。
c试验前状态调节试样制好后，必须经过状态调节，才能放入老化箱进行人工气候老化试验，否则测出的数据是不准确的。试样状态调节应根据试验材料的相关标准进行，如无规定可参照GB／眩918 Ll引，采用以下条件调节：
(1)在标准环境23℃、50％RH或27℃、65％RH下，放置不少于88h；
(2)在18～28℃室温下，放置不少于4h。
②、试验条件
a辐照强度在人工气候老化试验中，光源的辐照量是决定试样老化程度的主要因素，辐照量越大，老化程度越严重。在各国的试验方法中一般有规定辐照强度，其中GB／T16422．2中规定，波长290—800nm之间的通带，选择550 W，／m2的辐照强度用作暴露试验的参考值，通常选用340nm的光谱辐照强度为0．5W／m2·nm作为试验的辐照强度；而ASTM G155常用的辐照强度为0．35w／m2·nm(340nm的光谱辐照强度)。试验时应根据具体要求设定辐照强度。
b试验温度与湿度
(1)试验温度 由于试样的表面温度难以准确测定，因此采用黑标准温度作为试验温度，黑标准温度近似于导热性差的深色试样的温度，黑标准温度计放在试样架上与试样一样受到氙灯辐照。GB／T16422．2中有2个黑标准温度可供选用：(65±3)℃、(100±3)℃，试验温度高时，试样受热老化作用增强，改变了以光为主的人工气候老化试验的性质，在实际试验中，常用的温度是(65±
3)℃，AsTM G155常用的温度是63℃。黑标准温度与试样室的温度是不一样的，前者要高于后者，试样室温度一般设定为40℃左右，一般来说试样的温度介于试样室温度与黑标准温度之间。
(2)试验湿度 GB／T16422．2中规定的湿度是(50±5)％和(65±5)％，实际试验中一般采用(65±5)％作为试验的湿度，ASTM c155中无明确规定湿度值。
(3)降雨周期 试验中的降雨是模拟大气环境中的真实降雨，降雨使试样受到冷热交替变化的影响，并能冲去试样表面的污渍。降雨一般使用去离子水或蒸馏水，以免腐蚀设备，GB／T16422．2中规定的降雨周期为：降雨18分钟／降雨间歇时间
102分钟，ASTM G155常用的降雨周期与GB／T16422．2相同。
③、试验过程
把试样放人试验箱，试样在试样架上不应受任何外加应力的作用，启动试验箱，设定好试验条件，并记录开始试验时间。试样在试验过程中，要定期观察试样以及试验条件的变化，在整个试验期间要保持规定的试验条件恒定。
3、荧光紫外灯人工气候老化试验
荧光紫外灯人工气候老化试验使用低压汞弧激发荧光物质发射出紫外光，主要是模拟雨水或露水以及太阳光中的紫外能量。荧光紫外灯老化试验模拟性较差，但加速倍率很高，可以在较短时间获得塑料的耐候性能。塑料荧光紫外灯老化试验方法可参考GB／T164勉3[15]、IS04892．3[16】、ASTM G154[17]。其中GB／T16422．3等效于IS04892．3。
①、试样
试样的制备、数量、状态调节可参照氙灯老化试验。
②、试验条件
常用的荧光紫外灯有2种，分别是uV—A340灯和uV—B313灯，辐照强度分别是0．77W／m2·nm和0．63w／m2·nm，A灯的辐照强度比B灯高，可根据试验要求选用不同的灯。试验过程是一个循环过程，GB／T16422．3中有2种试验条件供选用：
(1)试样在黑标准温度(60±3)℃下辐照暴露4h或8h，然后在黑标准温度(50±3)℃下无辐照冷凝暴露4h；(2)试样在黑标准温度(50±3)℃、空气相对湿度10±5％条件下辐照暴露5h，然后在黑标准温度(20±3)℃下继续辐照暴露并喷水lh。上面2种试验条件中，第1种较常用，AsTMG154中试验条件见下表。
③、试验过程
把试样放入试验箱，试样在试样架上不应受任何外加应力的作用，当试样没有装满试样架时，要用空白板填满剩下的空位，以保持箱内的试验条件稳定。启动试验箱，设定好试验条件，并记录开始试验时间。试样在试验过程中，要定期观察试样以及试验条件的变化，在整个试验期间要保持规定的试验条件恒定。

二、塑料材料及其制品老化性能评价
评价塑料性能有很多方法，如外观、物理力学性能、电性能、热性能、阻燃性能等，可按照GB／T15596 Ll 8|，对塑料进行老化性能的评价，常用的评价指标主要有外观变化以及物理力学性能的变化。外观变化包括颜色改变，有无龟裂、粉化等；物理力学性能变化主要有拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度(包括悬臂梁和简支梁)及弯曲强度等变化。
1、外观变化
①、颜色变化
塑料在贮存和使用过程中，其颜色会发生变化，颜色变化大，说明其耐候性差。塑料老化前后颜色的变化可用目测法和仪器法来评定。
(1)目测法按GB250Ll引对塑料进行颜色变化的评价，可用灰色样卡对塑料进行变色评级，级别有5级9档，分别是5、4—5、4、3—4、3、2—3、2、1—2、1，其中5级表示试样完全未变色，1级表示试样完全变色。
对于塑料材料及制品评定其颜色变化，应根据具体要求而定，有些是规定老化时间和变色级别。如GB／T11793．2口叫中规定PvC塑料窗型材经过不少于500h(内窗)或1000h(外窗)的氙灯老化试验后，变色评级不应低于3级。对于大多数塑料来说，老化后变色评级在3级以上(包括3级)，其耐候性较好；3级以下，耐候性较差。
(2)仪器法 可用色差仪测定试样颜色变化程度，测定色差可参照GB／r17921 121l，用色差仪可直接测出试样老化后的色差，色差越大表示试样变色越严重。GB250给出了变色评级与色差之间的对应关系。
在评价塑料老化后颜色变化时，可用灰色样卡评定变色级别或色差仪测定色差，变色评级带有一定的主观性，而色差是比较客观反映颜色的变化，在进行颜色变化评价时应根据材料要求选择评价方法。
②、其它外观变化
除通过颜色变化评价塑料的老化性能外，还可通过试样有无龟裂、粉化、脆化、斑点、起泡等外观变化评价塑料的耐候性能。如GB／T17794[22 3中规定柔性泡沫橡塑绝热制品氙灯老化150h后，要求轻微起皱、无裂纹、无针孔、不变形。
2、力学性能变化
从力学性能评价塑料的老化性能，主要是通过塑料老化后力学性能的保持率。试样性能保持率可按下式计算：X．P0。嚣×100％P，=妻；×·。。％P。一以初始值计算的性能保持率，％；P，一以对照值计算的性能保持率，％；x。一初始陛能值；x，一避光贮存了相应老化时间后的对照试样的性能值；x：一老化试验后性能值。一般塑料材料及其制品以力学性能下降至50％时的时间，作为其使用寿命。有些材料及制品也有其规定的指标要求，不同塑料的老化性能评价指标也不同，有些是对拉伸强度有指标要求，如GB／T17641[2纠中规定裂膜丝机织土工布经过氙灯老化500h后，强度保持率≥70％；有些是对拉伸强度和断裂伸长率都有要求，如BB／1D011旧41中规定聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜经过荧光紫外灯(UV—B灯)老化200h后，拉伸强度保持率≥80％，断裂伸长率保持率≥50％；也有些是对冲击强度有指标要求，如GB／T11793．2中规定PVC塑料窗型材经过不少于500h(内窗)或1000h(外窗)的氙灯老化试验后，简支梁冲击强度保持率不低于’70％。
3、其它性能变化
其它性能的变化包括尺寸、密度、质量变化，电性能(表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介质损耗角正切)变化，热性能(维卡软化点温度、热变形温度)变化，熔体流动速率变化，分子量变化以及化学变化等。

三、塑料自然气候老化与人工气候老化的相关性
塑料自然气候老化与人工气候老化的相关性是十分复杂的，自然气候时时刻刻在变化，塑料在放置和使用过程中除受到自然气候因素影响外，在使用过程中还受到许多人工因素的影响。人工气候老化试验的试验条件在试验开始前设定，在试验过程中很少更改，而且试验箱内的试验条件要比自然气候条件简单，目前自然气候老化与人工气候老化的相关性没有规定的标准以及准确的关系。人工气候老化试验强化了自然气候条件，加速了塑料的老化，可以在较短的时间内获得塑料的耐候性能，但要推断其使用寿命，还需要与自然气候老化试验相结合。可对塑料分别进行自然气候老化试验与人工气候老化试验，通过比较其性能变化与试验时间的关系，找出两种试验方法的相关性关系式。这种相关性关系式较常用的主要有以下2种‘矧：
(1)性能变换系数(Ra)A，
Ra 2不Ra一某一规定时间内，自然气候老化试验与人工气候老化试验的性能变化之比；A，一某一规定时间内，自然气候老化试验的性能变化；
A：一某一规定时间内，人工气候老化试验的性能变化。(2)时间变换系数(R。)耻≥R。一自然气候老化试验与人工气候老化试验在性能上达到某一预先规定值时，所需时间之比；
T。一自然气候老化试验在性能上达到预先规定值时，所需时间；
T：一人工气候老化试验在性能上达到预先规定值时，所需时间。
时问变换系数表示塑料性能变化相同时，人工气候老化试验时间与自然气候老化试验时间的对应关系，可用相关性关系式评价塑料的耐候性以及推算其使用寿命。这种方法计算方便，直观，用得较为普遍。
塑料种类繁多，每种塑料材料的分子结构不同，其老化过程也不一样，另外设定的试验条件不同得到试验结果也不同，因此用相关性关系式推算使用寿命时，要推算寿命的材料必须是与得到相关性关系式所用的材料相同，试验条件也要相同。不能把从某种材料中得到的相关性关系式套用到全部塑料上，否则得出的结论必然是错误的。由于自然气候的复杂多变、塑料在使用过程中也是千变万化的，用人工气候老化试验推算出来的使用寿命只能作为参考，不能把推算寿命作为实际使用寿命。

四、结束语
人工气候老化试验可以在较短时间内，获得近似于自然气候老化试验的结果，可以快速对塑料的耐倏陛能作出评价，有利于新材料的研制与开发。自然气候老化试验结果与人工气候老化试验结果存在粗略的相关性，可利用相关陛关系式粗略推算塑料的使用寿命，对指导塑料的生产与使用有重要意义。

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