酶解反应器的设计原理是使产品的质量和产量达到高，并设法降低生产成本，这是酶反应器设计的基本原则。酶反应器设计的原理及内容包括：提高酶的比活力和浓度；实现更方便的酶反应过程调控；创造更好的无菌控制条件；克服影响速度的限制因素。除此以外，一般表示物料平衡、热量平衡、反应动力学以及流动特性等的各种关系式都可以同时应用于反应器的设计。

　　酶解反应器的清洁维护：

　　1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。

　　2、纯化水冲洗后，再加入注射，然后用水冲洗一遍。

　　3、和卫生级配料罐相关的管道和配料罐一起循环清洗到合格。

　　4、卫生级配料罐在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。

　　5、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。

　　6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候，是不可以使用金属工具进行铲刮的。

　　7、卫生级配料罐内部的各处的粉尘要定时清除，并且检查所有螺钉，紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。

　　酶解反应器属于高温高压产品，所以在安装温度计时加装了保护套管。保护套管，顾名思义就是起保护作用，相当于在反应釜运行过程中温度计与物料处于隔绝状态。保护套管本身有个壁厚，物料的热量只有通过保护套管的壁厚后才能传递到温度计的感应棒，壁厚越厚传递过程越慢，由此造成了所测温度与实际温度的不一至。