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标准集团(香港)有限公司:机床铸件的结构特点
发布时间:2023-11-08 点击次数:

公司简介:

标准集团(香港)有限公司作为一家集研发、制造、销售、培训、服务于一体的现代技术企业,分公司是上海泛标纺织品检测技术有限公司,负责销售业务,生产工厂是上海千实精密机电科技有戏公司,负责产品加工生产售后,致力于将更多检测仪器输送市场,提供纺织类、皮革类、燃烧类、汽车内外饰件、材料环境气候老化等等物理性能检测仪器,更可接受非标定制,购买前均可按照客户的要求进行针对性试验,确保所购仪器适用。

机床铸件的种类虽然很多,但从铸造工艺的角度来看,在结构上主要有以下一些特点:


1.机床铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使铸件结构形状较为复杂。


铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;


浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。


2.一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。


3.铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外;


还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处组织疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。


当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。


4.由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展;


数控机床的出现,使机床铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题。


如:由于装入数控装置,箱体铸件内电线很多;


需要在铸件壁和筋上设孔以便布线,而这些孔的位置都处在容易设置型芯排气的位置。


此外,由于这些孔削弱箱体的强度和刚度,在其边缘易产生裂纹;


常需设筋、凸边予以加强,常需设筋、凸边予以加强,致使结构更复杂化。


另外,承接切削的托盘也会随之增大,使铸件轮廓尺寸变大。


机床主要铸件易产生的缺陷及位置,在分析这些缺陷产生原因的基础上,尽量设计合理的结构来加以避免。

工厂简介:

上海千实精密机电科技有限公司成立于2012年,专注于研发、设计及生产纺织测试仪器,为学术研究单位及检测机构提供纺织测试仪器和服务,上海千实是目前国内较有竞争力和研发实力的纺织检测仪器厂家之一,研发团队由一群经验丰富的工程师组成,我们本着全心全意为客户服务,努力推动纺织检测仪器技术革新而努力。